MES生产过程控制系统

MES生成过程控制系统是制造执行系统（MES）中实现生产过程自动化、智能化控制的核心模块，深度融合物联网、AI与实时数据分析技术，构建“感知-决策-执行”闭环。系统以订单为驱动，通过部署在产线的传感器与智能设备，实时采集温度、压力、速度、电流等工艺参数，结合历史数据与AI模型进行动态优化，实现工艺参数的自适应调节与质量预测。

系统架构分为三层：

• 感知层：部署PLC、SCADA、工业传感器与边缘计算节点，实现毫秒级数据采集与预处理。
• 控制层：运行AI优化引擎，采用机器学习算法（如LSTM、强化学习）对工艺窗口进行建模，自动推荐最优参数组合，支持在线调参与异常自愈。
• 应用层：提供可视化控制面板、移动端告警推送与工单联动接口，支持与ERP、WMS系统无缝集成。

核心功能包括：

典型应用场景：在离散制造中，系统用于汽车焊装线的多参数协同控制；在流程制造中，应用于化工反应釜的温度-压力闭环调节。山东东营地区装备制造企业已成功部署该方案，实现单条产线年节能18%、不良率下降22%。

当前挑战在于多源异构数据融合难度高、AI模型泛化能力受限，需持续积累行业工艺知识库。未来趋势将向“生成式过程控制”演进，即AI自主生成最优控制策略，实现从“优化”到“创造”的跨越。